La terminal de BRD Tanks, en Baradero, ofrece soluciones para productos líquidos y secos, con infraestructura adaptable, tecnología aplicada y servicios a medida para operaciones agroindustriales cada vez más técnicas y trazables.

El crecimiento de la agroindustria, el desarrollo de nuevos derivados industriales y el impulso de los biocombustibles están modificando las necesidades logísticas de muchas empresas vinculadas al sector. Ya no se trata únicamente de producir más, sino también de contar con infraestructura preparada para almacenar, monitorear, trazar y despachar productos bajo estándares cada vez más exigentes.

En Argentina, numerosas empresas chicas y medianas vinculadas al agro, los aceites, los biocombustibles, las especialidades y los derivados industriales atraviesan procesos de expansión comercial. Crecen en producción, desarrollan nuevos mercados y comienzan a operar con productos de mayor complejidad. Pero ese avance también plantea un desafío concreto: profesionalizar la logística sin tener que invertir en una planta propia de almacenamiento.

Para las grandes compañías, que muchas veces ya cuentan con infraestructura instalada, este tipo de soluciones puede funcionar como complemento operativo cuando la capacidad queda al límite, cuando aparecen nuevos productos, cuando se requiere segregar mercadería o cuando la operación demanda mayor flexibilidad en determinados momentos del año.

En ese contexto se posiciona BRD Tanks, una terminal de almacenaje y logística ubicada en Baradero, en un predio industrial reconvertido que históricamente estuvo asociado a la producción y almacenamiento de líquidos. La planta cuenta con una superficie de 415.000 m², 14.000 m² cubiertos y una infraestructura compuesta por 173 tanques de distintos materiales, entre ellos acero inoxidable, acero al carbono, fibra de vidrio, tanques revestidos y aluminio.

El predio ex Atanor conserva, además, infraestructura industrial asociada a procesos productivos desarrollados históricamente en la planta. Allí se fabricaron insumos como acetato de etilo, triacetina, anhídrido acético, ácido acético y sorbitol, entre otros productos. Esa base técnica abre la posibilidad de analizar acuerdos específicos con empresas que necesiten evaluar capacidades productivas, equipamiento disponible o esquemas de uso de planta bajo condiciones técnicas, regulatorias y comerciales a medida.

La ubicación es otro de sus principales diferenciales. Baradero se encuentra en el corredor entre Buenos Aires y Rosario, con acceso a nodos industriales, puertos y zonas de alta actividad agroindustrial. Esa localización permite pensar el almacenaje como parte de una cadena logística más amplia, donde los tiempos, la coordinación y la previsibilidad son factores críticos.

BRD Tanks ofrece soluciones para productos líquidos en tanques y productos secos en naves logísticas. En líquidos, dispone de tanques aéreos atmosféricos de 28 m³ a 2.500 m³, en acero al carbono o acero inoxidable 316, con posibilidad de reacondicionamiento según los requerimientos específicos de cada producto. Para productos secos, cuenta con naves orientadas al almacenamiento, preservación y manejo cuidadoso de mercadería.

A esta infraestructura se suman servicios logísticos como recepción, almacenamiento, despacho, blending, entamborado, líneas calefaccionadas, fraccionamiento, balanza para camiones, calles internas, seguridad privada 24 horas, CCTV y control perimetral. La primera etapa contempla una playa de tanques de 10.500 m³ para líquidos y 3.000 m² de almacenaje seco, divididos en varias naves.

“Hoy muchas empresas agroindustriales crecieron comercialmente, pero necesitan acompañar esa evolución con operaciones más profesionalizadas. Nuestro foco es que el almacenaje pueda adaptarse a cada necesidad, con infraestructura, control y servicio a medida”, señala Mariana Trentín, Gerente General de BRD Tanks.

La compañía define su modelo como una “boutique logística”: una propuesta que combina infraestructura flexible, atención personalizada, eficiencia, seguridad y compromiso ambiental. En la práctica, esto implica adaptar cada operación al tipo de producto, al volumen requerido, a las condiciones técnicas necesarias y al momento operativo de cada cliente.

Ese enfoque resulta especialmente relevante para cadenas donde conviven productos de distinta naturaleza, como aceites, biocombustibles, oleínas, ácidos grasos, UCO, especialidades químicas, derivados industriales del agro y otros líquidos que requieren condiciones específicas de almacenamiento y manipulación.

También cobra importancia frente al crecimiento de nuevos desarrollos de base biológica, como biocombustibles derivados del maíz, la caña de azúcar y otros insumos agroindustriales. A medida que estas cadenas avanzan en escala, regulación e inversión, la disponibilidad de infraestructura técnica puede convertirse en un habilitador para nuevos proyectos productivos.

“Lo vemos como un proyecto de largo plazo, por el potencial de lo que ofrecemos y por la ubicación. Es un punto ideal para acopio de productos líquidos y sólidos, especialmente vinculados a la agroindustria”, resume Trentín.

En línea con la búsqueda de mayor control operativo, BRD Tanks incorporó Tank Monitoring System —TMS— en sus tanques para líquidos. Esta tecnología permite monitorear niveles, disponibilidad y comportamiento operativo, aportando mayor visibilidad para la gestión de stocks y la trazabilidad.

Para las empresas que necesitan cuidar su capital de trabajo, contar con información más precisa sobre sus stocks es un diferencial cada vez más relevante. No se trata sólo de almacenar, sino de tener mayor control sobre lo almacenado.

El avance de la agroindustria, los biocombustibles y los productos industriales del agro está impulsando una demanda concreta: soluciones de almacenaje más adaptables, servicios logísticos a medida y tecnología aplicada para operar con mejores estándares.

En ese nuevo mapa, BRD Tanks busca consolidarse como una alternativa para empresas chicas y medianas que necesitan acceder a infraestructura especializada, y también como complemento para grandes compañías que requieren ampliar o flexibilizar su capacidad operativa en momentos específicos.

Porque el desafío hacia adelante no será solamente producir más. También será necesario contar con operaciones preparadas para responder con eficiencia, seguridad y capacidad de adaptación.