Hydro Argentina fortalece su posición en el mercado de transporte con una inversión estimada de 3 millones de dólares en nuevo horno para su planta productiva.
Hydro Argentina, líder en la producción de perfiles de aluminio, anunció una inversión significativa en su planta productiva con la adquisición de un nuevo horno de envejecimiento, con una inversión aproximada de 3 millones de dólares. Esta innovación estratégica tiene como objetivo principal la expansión de la capacidad productiva de la empresa y fortalecer su posición en el mercado de las aplicaciones de perfiles de aluminio para el transporte.
“El nuevo horno de envejecimiento, con capacidad para perfiles de hasta 15 metros de longitud, ha sido especialmente diseñado para optimizar el proceso de producción de perfiles de aluminio destinados a aplicaciones en el sector del transporte, tales como pisos, sistemas de lonas outsider, barandas volcables, perfiles estructurales, entre otros”, sostiene Victoria Wasserman, gerente comercial de Hydro Aluminio Argentina
El mercado de transporte en Argentina relacionado con perfiles de aluminio abarca diversas industrias y sectores, desde el sector automotriz hasta la fabricación de remolques y estructuras de transporte refrigerado. Los perfiles de aluminio ofrecen una combinación única de resistencia, ligereza y durabilidad, lo que los convierte en la elección preferida para una amplia gama de aplicaciones en el transporte.
En términos de eficiencia, los perfiles de aluminio para el mercado de transporte destacan por su capacidad para reducir el peso total del vehículo, lo que conlleva a una mejora en el consumo de combustible, mayor capacidad de carga y mejor maniobrabilidad. Además, su resistencia a la corrosión y al desgaste garantiza una larga vida útil del material, lo que contribuye a la sostenibilidad y eficiencia del ciclo de vida del producto.
Los perfiles de aluminio más demandados en el mercado de transporte incluyen aquellos destinados a carrocerías de camiones, estructuras de buses y micros, fabricación de remolques y semirremolques, rampas para carga y descarga, así como estructuras de transporte refrigerado.
Los beneficios del nuevo horno de envejecimiento para Hydro Argentina son diversos, nos explica Wasserman:
Mejora de la calidad del producto: El proceso controlado de envejecimiento garantiza perfiles de aluminio de mayor calidad y resistencia.
Aumento de la eficiencia en la producción: La capacidad para trabajar con perfiles de hasta 15 metros de longitud agiliza el proceso de fabricación y reduce los tiempos de producción.
Ampliación de la oferta de productos: La posibilidad de producir perfiles de mayor longitud permite ofrecer soluciones más completas y adaptadas a las necesidades específicas de los clientes.
Reducción de costos operativos: La optimización del proceso de producción conlleva a un ahorro significativo en el tiempo productivo.
Incremento de la competitividad: Con una mayor capacidad para producir perfiles de mayor longitud y calidad, Hydro Argentina se posiciona de manera más competitiva en el mercado de transporte, atrayendo a un mayor número de clientes y consolidando su presencia en el sector.
Hydro Argentina reafirma su compromiso con la innovación, la calidad y la sostenibilidad, y continúa siendo un referente en la industria del aluminio en Argentina y en la región.
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About Hydro Argentina
Hydro is the only company with a complete value chain in the global aluminium sector, with activities in forty countries around the world. Combining local expertise, global reach and unrivalled R&D capabilities, our 35,000 employees create innovative aluminium solutions across the entire value chain worldwide. The purpose is to create a more viable society by developing natural resources into products and solutions in an innovative and efficient way. It is present in a wide range of market segments in aluminium, energy, metal recycling, renewable energies and batteries, offering a unique wealth of knowledge and competence. Hydro Extrusion Argentina is the first aluminium plant in the country to be certified according to the ASI Performance Standard, which aims to ensure that the principles of sustainability and human rights are increasingly integrated into supply chains. In addition, it holds the certifications: ISO 9001; 14001 and 45001, and. Qualicoat. It currently operates one of the most technically advanced extrusion presses in Latin America.